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粉煤灰計量設備——連續式失重秤

作者:admin  日期:2013/5/4 9:28:01  閱讀:3012

【摘 要】 水泥企業日益增多,圍繞穩定質量、降低成本的競爭日趨激烈,誰能在保證質量的基

礎上精準控制成本,誰就擁有了核心競爭力。但水泥企業粉煤灰計量長期以來面臨的難以解決的種

種問題,成為水泥企業精準控制成本的最大障礙。河南豐博自動化有限公司研發的FB-CWLF型連

續式失重秤解決了長期困擾水泥行業粉煤灰計量系統的幾大難題,用革命性技術創造精準新標準,

讓客戶輕松實現價值最大化!

一、引言

隨著各行各業對粉煤灰的開發和利用,特別是近幾年全國高速公路的迅猛發展,粉煤灰的利用

率越來越高,使粉煤灰“變廢為寶”。粉煤灰在各項工程中的利用,不但使工程造價大大降低,而且

在節約土地、環境保護方面的意義將是非常深遠的。但是,到目前為止我國粉煤灰形勢依然嚴峻,

每年的粉煤灰治理費耗資1.5億元以上,繳納粉煤灰排污費1000多萬元。因此,需要分析研究粉煤

灰的應用現狀,找出目前存在的問題,促進粉煤灰的進一步開發應用。

二、應用現狀

粉煤灰是以煤為燃料的火力發電廠排出的一種工業廢渣。由于其特定的化學成分和自身具有一、定的火山灰質特性,因此粉煤灰作為硅質原料或鋁質校正原料及混合材料廣泛應用于水泥生產過

程。但是,由于粉煤灰容重較小、自流性好,極易發生沖料、跑料和揚塵,而且隨其所處的狀態、

倉壓、水分、充氣狀況不同,變化很大。粉煤灰還極易吸潮、結露起拱堵料。這些特征給計量和流

量穩定控制帶來較大困難和麻煩。不僅增加了工人的勞動強度,更重要的是會引起工序或產品質量

的波動,許多水泥廠不勝其煩。這在一定程度上也阻礙了粉煤灰的利用。

三、粉煤灰計量的難點和對策措施

眾所周知,粉煤灰計量的難點在于庫內結拱堵料和出庫后的沖料。因此,保證粉煤灰在庫內良

好的流動性和出庫后設備鎖料的可靠性是解決這一問題的關鍵。對于前者,可以采取如下措施:(1

加大料庫的錐角≥55度;(2)、嚴格控制物料水分小于1%;(3)保持一定的料位以保證足夠的倉

壓(具體應根據不同的儲庫直徑、充氣情況、物料水分、細度等經試驗后確定合適的料位);(4

定時或不定時向庫內沖入活化空氣;(5)避免庫內物料長期存放不用。對于鎖料,可以通過增加預

給料裝置和改進設備的鎖料功能來解決。

四、粉煤灰計量系統的新型設備

豐博公司針對粉煤灰的這些特點,通過對多家水泥廠粉煤灰計量系統的改造考察,開發了一種

新型的失重式粉狀物料的連續動態計量設備—FB-CWLF型連續式失重秤,其特征在于:助流倉置

于粉煤灰倉的正下方,助流倉下方依次連接手動閘板閥、氣動刀閘閥、緩沖倉、軟連接,助流倉通

過框架固定在稱重倉框架上,稱重倉下連接的螺旋輸送機起到輸送物料的作用。

五、連續式失重秤的優勢

FB-CWLF型連續式失重秤解決了長期困擾水泥行業粉煤灰計量系統四大難題:

1、終結了結拱問題:采用獨特的不銹鋼材質,以及先進的助流系統。通過壓縮空氣,使物料

形成獨特的“豐博旋渦”,防止物料結拱、塌料,不但使得原料輸送順利,更重要的是實現了計量精

準,降低了企業生產成本。

2、解決了竄倉問題:采用全球最好的CP公司、弗泰斯、哈佛伊堡的氣動調節閥,其卓越的密

閉性加上我公司獨有專利的密封給料結構,更能有效控制粉煤灰進出,實現流量真正可控。

3、解決了計量不準的問題:FB-CWLF型水泥行業粉煤灰計量系統將計量精度由2%-30%的誤

差,提升到一個業內其他計量產品都無法企及的新高度≤±0.4%。精準的計量,將大大提高產品質

量,同時為企業節約大量生產成本。

4、解決了標定麻煩的問題:豐博水泥粉煤灰計量系統,自帶3個測力傳感器及標定吊環,精度

高達萬分之零點五的力傳感器,標定時放上標定砝碼,直接靜態標定,不僅使得標定精確,同時使

標定工作變得簡單、快捷、易操作。

六、連續式失重秤的計量原理

由秤體結構可以看出FB-CWLF型連續式失重秤采用動態計量,間歇式進料連續式出料。工藝

流程見圖1

粉體物料由料倉進入緩沖倉,緩沖倉裝滿后緩沖倉進料閥關閉,而后稱重倉進料閥打開,物料

進入稱重倉,緩沖倉中的物料全部進入稱重倉后,稱重倉進料閥關閉,緩沖倉進料閥打開進入循環

繼續進料。物料裝入稱重倉后開始計量。稱重倉進料閥門關上后,稱重倉內物料重量被傳感器檢測

出來作為原始重量值,當鉸刀開啟后,物料沿鉸刀旋向輸送,螺旋輸送出去多少物料,稱重倉就減

少多少物料,以此來計量輸料量。如1s鐘之前測得稱重倉內物料重量為X1s鐘之后測得稱重倉

內物料重量為Y,那么在這1s鐘內所下的物料重量為x-y。以此計算,將每秒下的物料進行累加,

就會達到一段時間內所下物料的總重量。此就是連續式失重秤動態計量的基本原理。

七、連續式失重秤結構特點

FB-CWLF型連續式失重秤主要由助流倉、手動閘板閥、氣動閘板閥、緩沖倉、稱重倉、稱重

傳感器、螺旋出料機構等組成。

1、助流倉:采用自動吹氣,使物料形成旋流,防止結拱、塌料。

2、緩沖倉:采用兩個進口氣動閘閥作為緩沖倉的上下連接件,保證物料的絕對密封,不會自

流到稱重倉,影響計量精度。

3、稱重倉:稱重倉的設計在滿足稱重的同時可以防止結拱、物料沖擊、保證喂料均勻順暢。

并在清掃和產品更換零部件時方便拆卸、料倉體積可根據給料量設計。

4、稱重傳感器:稱重倉上三只傳感器采用高精度的稱重傳感器,使三個支點均勻分布安裝,

保證稱量精度。

5、螺旋出料機構:采用高精度的螺桿經過精細加工使與筒壁之間有微小間隙,從而保證高的

稱量精度和給料穩定性。減速電機與螺桿的連接緊湊簡便,減少了過渡環節從而使傳動精度更高。

6、氣動閘閥、手動閘閥全部采用專用閥門,保證了物料的絕對密封。

八、維護保養

連續式失重秤綜合了粉煤灰給料、計量、輸送等功能,保障措施包括潤滑、氣密封、氣吹掃、

收塵等,做好日常維護保養工作是保障連續式失重秤長期正常穩定運行的重要措施和手段。

1、設備運行一周,需對螺旋輸送機的前后軸承加潤滑脂(黃油),潤滑脂以充滿軸承內部空間

1/21/3為宜。

2、安裝時需電焊作業時,應在焊點最近處接地線,或將稱重傳感器隔離絕緣,以免損壞傳感

器。

3、長期不用或維修時應旋動傳感器的保護螺栓將稱量框架稍稍支起,以免傳感器過載,同時

將料斗閘門關閉。

4、電控柜雖然遠離灰塵大的環境,仍要注意清理柜內電氣元件和線路上的粉塵,更換元件和

事故處理由專業人員操作。

5、不要使用變頻器的電氣通斷開關來控制電機的啟動與停機,當不需投入使用時,可將該臺

設備儀表電氣開關斷開,停止供電。

6、設備在運行過程中,若經常出現某一事件報警,應及時針對性檢查,排除事故原因。

7、連續式失重秤某些關鍵部件是根據用戶的工藝要求,物料特性專門設計和選用的,如果用

戶更換物料或改變給料速率范圍,應根據具體情況考慮是否可行或更換部件,如傳動裝置、傳感器

和料斗等。

8、按照隨機資料的要求,做好系統其它日常維護工作。

9、每次停機時,均要檢查測量盤上有無雜物和積垢,清理傳感器上的積灰,注意觀查秤體上

雜物、積垢和傳感器上的積灰清理前后秤體皮重值的變化情況,并做好記錄。

九、結語

FB-CWLF型連續式失重秤粉煤灰計量系統,針對多年來行業難題,整合多種先進技術,革命

性創造出粉煤灰精準計量新標準,讓客戶輕松實現價值最大化!

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